熔断器运行与维修

熔体额定电流的选择

由于各种电气设备都具有一定的过载能力，允许在一定条件下较长时间运行；而当负载超过允许值时，就要求保护熔体在一定时间内熔断。还有一些设备起动电流很大，但起动时间很短，所以要求这些设备的保护特性要适应设备运行的需要，要求熔断器在电机起动时不熔断，在短路电流作用下和超过允许过负荷电流时，能可靠熔断，起到保护作用。熔体额定电流选择偏大，负载在短路或长期过负荷时不能及时熔断；选择过小，可能在正常负载电流作用下就会熔断，影响正常运行，为保证设备正常运行，必须根据负载性质合理地选择熔体额定电流。

熔断器运行与维修

(1)　熔断器使用注意事项：

①熔断器的保护特性应与被保护对象的过载特性相适应，考虑到可能出现的短路电流，选用相应分断能力的熔断器。

②熔断器的额定电压要适应线路电压等级，熔断器的额定电流要大于或等于熔体额定电流。

③线路中各级熔断器熔体额定电流要相应配合，保持前一级熔体额定电流必须大于下一级熔体额定电流。

④熔断器的熔体要按要求使用相配合的熔体，不允许随意加大熔体或用其他导体代替熔体。

(2)　熔断器巡视检查：

①检查熔断器和熔体的额定值与被保护设备是否相配合。

②检查熔断器外观有无损伤、变形，瓷绝缘部分有无闪烁放电痕迹。

③检查熔断器各接触点是否完好，接触紧密，有无过热现象。

④熔断器的熔断信号指示器是否正常。

(3)　熔断器使用维修：

①熔体熔断时，要认真分析熔断的原因，可能的原因有：

1)短路故障或过载运行而正常熔断。

2)熔体使用时间过久，熔体因受氧化或运行中温度高，使熔体特性变化而误断。

3)熔体安装时有机械损伤，使其截面积变小而在运行中引起误断。

②拆换熔体时，要求做到：

1)安装新熔体前，要找出熔体熔断原因，未确定熔断原因，不要拆换熔体试送。

2)更换新熔体时，要检查熔体的额定值是否与被保护设备相匹配。

3)更换新熔体时，要检查熔断管内部烧伤情况，如有严重烧伤，应同时更换熔管。瓷熔管损坏时，不允许用其他材质管代替。填料式熔断器更换熔体时，要注意填充填料。

③熔断器应与配电装置同时进行维修工作：

1)清扫灰尘，检查接触点接触情况。

2)检查熔断器外观(取下熔断器管)有无损伤、变形，瓷件有无放电闪烁痕迹。

3)检查熔断器，熔体与被保护电路或设备是否匹配，如有问题应及时调查。

4)注意检查在TN接地系统中的N线，设备的接地保护线上，不允许使用熔断器。

5)维护检查熔断器时，要按安全规程要求，切断电源，不允许带电摘取熔断器管。